Comment coupler, installer et entretenir les chaînes à maillons plats pour l'exploitation minière ?
En tant que fabricant de chaînes à maillons ronds en acier depuis 30 ans, nous sommes heureux de partager les méthodes d'appariement, d'installation et d'entretien des chaînes à maillons plats pour l'exploitation minière.
1. Caractéristiques du produit
La chaîne à maillons plats à haute résistance pour l'exploitation minière présente les caractéristiques d'une grande capacité portante, d'une forte résistance à l'usure, d'une bonne ténacité aux chocs et d'une longue durée de vie en fatigue.
2. Objectif principal et champ d’application
Il est largement utilisé dans les convoyeurs blindés (AFC) et les chargeurs à poutres (BSL) dans les mines de charbon.
3. Norme exécutive
MT/t929-2004, DIN 22255
4. Couplage et installation
4.1 Appariement des chaînes à maillons plats
L'appariement précis des chaînes à maillons plats pour l'exploitation minière est essentiel au bon fonctionnement du convoyeur. Lorsque la chaîne quitte l'usine, elle est associée à des maillons de chaîne un à un pour garantir que le grattoir est en ligne droite et la stabilité du grattoir dans la rainure centrale. Placez les chaînes à maillons plats appariées dans une boîte d'emballage et apposez une étiquette sur chaque chaîne appariée. Les chaînes appariées ne doivent pas être utilisées séparément. La tolérance d'appariement fait référence à la longueur maximale autorisée de toute chaîne d'appariement.
4.2 Installation des chaînes à maillons plats
Les chaînes à maillons plats appariées sont correctement assemblées sur le racleur pour optimiser les performances de la chaîne. Cela garantira que les tolérances des deux côtés de la chaîne sont minimisées et que la tension de la chaîne est efficacement contrôlée lors du démarrage initial du convoyeur à racleurs. Assurez un bon visage droit et minimisez la différence de prétention.
La chaîne est installée par paires, et la chaîne longue et la chaîne courte sont assemblées tour à tour. De nouveaux pignons et déflecteurs sont généralement assemblés lors de l'installation de nouvelles chaînes à maillons plats.
Assurez-vous que les chaînes à maillons plats ne fonctionnent pas lors de leur première installation sans garantie de lubrification. S'il fonctionne sans lubrification, le maillon de chaîne s'usera rapidement.
Assurez-vous que le processus de tension correct est adapté aux convoyeurs à racleurs et aux machines de transfert. Vérifiez quotidiennement la prétension afin de créer une valeur de tension adaptée à chaque chaîne. Étant donné que la chaîne elle-même et sa coopération avec le convoyeur doivent être mises en place, les premières semaines de fonctionnement de l'équipement sont très critiques.
5. Entretien des chaînes à maillons plats
5.1 Opérations
Les chaînes de convoyeurs à racleurs, les racleurs et les maillons de connexion de chaîne (connecteurs) sont des consommables faciles à porter et à endommager lorsqu'ils sont réutilisés. Par conséquent, l’entretien des chaînes à maillons plats est très important pour prolonger la durée de vie de la chaîne et garantir un risque minimum de défaillance de la chaîne.
Maintenir la rectitude de la surface de travail aussi précisément que possible.
Si la face de travail n’est pas droite, cela peut provoquer différents degrés d’usure et d’allongement de la chaîne.
L'angle de courbure à l'arrière de la cisaille est minimisé. S'il est trop serré, cela augmentera la puissance requise et l'usure de la chaîne.
Mettre en œuvre des procédures de gestion de la chaîne pour garantir que toutes les opérations sont formées et que les meilleures pratiques sont mises en œuvre sous la direction du fabricant du convoyeur, suivre les procédures, maintenir et conserver des registres.
5.2 Recommandations d'entretien
Dans certaines mines de charbon, la pratique de maintenance des chaînes à maillons plats consiste principalement à confirmer par l'opérateur la prétension de la chaîne, ce qui permet de bien contrôler les performances de la chaîne. Parce que la condition de réduction du taux de déformation est un facteur important pour éviter une défaillance précoce de la chaîne. Ce qui suit est un résumé de quelques points clés, et les suggestions avancées par le fabricant du convoyeur doivent être mises en œuvre.
- Vérifier quotidiennement la prétension, surtout deux ou trois semaines avant la nouvelle installation et la mise en service de la chaîne.
- Vérifiez la goulotte du convoyeur avant de commencer pour vous assurer qu'il n'y a pas de défauts ou de problèmes évidents.
- Remplacez le grattoir et le maillon de chaîne endommagés dès que possible.
- Retirer les chaînes endommagées ou cassées et vérifier l'allongement des chaînes adjacentes. S'il ne répond pas aux exigences, il doit être retiré à temps. Si la chaîne est usée, les chaînes des deux côtés doivent être remplacées en même temps afin de maintenir l'appariement de la chaîne.
- Vérifiez les chaînes, déflecteurs et pignons endommagés et remplacez-les si nécessaire.
- Inspectez le grattoir pour déceler les accessoires desserrés, manquants et endommagés.
- Vérifiez l'usure et l'allongement de la chaîne. Parce que l'usure ou l'allongement à l'intérieur du maillon (indiquant une surcharge) ou les deux allongeront la chaîne.
Lorsque la chaîne à maillons plats est surchargée et étirée, il est évident qu'il y a une déformation, entraînant une augmentation naturelle de la longueur totale du maillon de chaîne. Cela peut affecter le nombre de maillons adjacents, entraînant un mauvais appariement de la chaîne. Dans ce cas, la pièce concernée doit être remplacée, et si la chaîne est usée, les chaînes des deux côtés doivent être remplacées en même temps pour maintenir l'appariement des chaînes.
- généralement, la chaîne est tendue élastiquement et reprendra son pas d'origine après le déchargement. L'usure interne du maillon va augmenter le pas de la chaîne, la dimension externe du maillon ne changera pas, mais la longueur totale de la chaîne va augmenter.
- il est permis d'augmenter le pas de la chaîne de 2,5 %.
6. Transport et stockage des chaînes à maillons plats
un. Faites attention à la prévention de la rouille pendant le transport et le stockage ;
b. La période de stockage ne doit pas dépasser 6 mois pour éviter que la corrosion et d'autres facteurs ne réduisent la durée de vie.
Heure de publication : 06 septembre 2021