Comment procéder à l'appairage, à l'installation et à l'entretien des chaînes à maillons plats pour l'exploitation minière ?
Fabricant de chaînes à maillons ronds en acier depuis 30 ans, nous sommes heureux de partager avec vous les méthodes d'appairage, d'installation et d'entretien des chaînes à maillons plats pour l'exploitation minière.
1. Caractéristiques du produit
La chaîne à maillons plats haute résistance utilisée dans l'exploitation minière se caractérise par une grande capacité de charge, une forte résistance à l'usure, une bonne résistance aux chocs et une longue durée de vie en fatigue.
2. Objet principal et champ d'application
Il est largement utilisé dans les convoyeurs blindés à front de taille (AFC) et les chargeurs à poutres étagées (BSL) dans les mines de charbon.
3. Norme exécutive
MT / t929-2004, DIN 22255
4. Appairage et installation
4.1 Appariement des chaînes à maillons plats
L'appariement précis des chaînes plates est essentiel au bon fonctionnement du convoyeur. À la sortie d'usine, les chaînes sont appariées individuellement afin de garantir l'alignement du racleur et sa stabilité dans la rainure centrale. Les chaînes plates appariées sont placées dans une boîte d'emballage et étiquetées. Les chaînes appariées ne doivent pas être utilisées séparément. La tolérance d'appariement correspond à la longueur maximale admissible de chaque maillon.
4.2 Installation des chaînes à maillons plats
Les chaînes à maillons plats appariés sont correctement assemblées sur le racleur afin d'optimiser leurs performances. Ceci permet de minimiser les tolérances de part et d'autre de la chaîne et de contrôler efficacement sa tension lors du démarrage du convoyeur à racleur. Veillez à une bonne planéité de la face et minimisez les différences de précontrainte.
La chaîne est installée par paires, les chaînes longues et courtes étant assemblées successivement. Le montage de nouvelles chaînes à maillons plats nécessite généralement le remplacement des pignons et des déflecteurs.
Assurez-vous que les chaînes à maillons plats ne tournent pas sans lubrification lors de leur première installation. Un fonctionnement sans lubrification entraînera une usure rapide des maillons.
Assurez-vous que la procédure de tension appropriée convient aux convoyeurs à raclettes et aux machines de transfert. Contrôlez quotidiennement la prétension afin d'obtenir une tension optimale pour chaque chaîne. Les premières semaines de fonctionnement sont cruciales, car la chaîne et son interaction avec le convoyeur doivent être rodées.
5. Entretien des chaînes à maillons plats
5.1 Opérations
Les chaînes de convoyeurs à raclettes, les raclettes et les maillons de liaison (connecteurs) sont des consommables qui s'usent et s'endommagent facilement lors de leur réutilisation. Par conséquent, l'entretien des chaînes à maillons plats est primordial pour prolonger leur durée de vie et minimiser les risques de rupture.
Maintenez la rectitude de la surface de travail aussi précisément que possible.
Si la surface de travail n'est pas droite, cela peut entraîner différents degrés d'usure et d'allongement de la chaîne.
L'angle de flexion à l'arrière de la tondeuse est minimisé. S'il est trop faible, la puissance requise et l'usure de la chaîne augmenteront.
Mettre en œuvre des procédures de gestion de la chaîne pour garantir que tous les opérateurs sont formés et que les meilleures pratiques sont mises en œuvre sous la direction du fabricant du convoyeur, suivre les procédures, tenir à jour et conserver les registres.
5.2 Recommandations d'entretien
Dans certaines mines de charbon, la maintenance des chaînes à maillons plats repose principalement sur la vérification de la prétension par l'opérateur, ce qui permet de contrôler efficacement leur performance. En effet, la réduction de la vitesse de déformation est essentielle pour prévenir une rupture prématurée de la chaîne. Voici un résumé des points clés, et les recommandations du fabricant du convoyeur doivent impérativement être mises en œuvre.
- Vérifiez la prétension tous les jours, et particulièrement deux ou trois semaines avant la nouvelle installation et la mise en service de la chaîne.
- Avant de démarrer, vérifiez la goulotte du convoyeur pour vous assurer qu'il n'y a pas de défauts ou de problèmes apparents.
- Remplacez dès que possible le racleur et le maillon de chaîne endommagés.
Retirez les maillons endommagés ou cassés et vérifiez l'allongement des maillons adjacents. Si celui-ci est non conforme, remplacez-le immédiatement. En cas d'usure, les maillons des deux côtés doivent être remplacés simultanément afin de maintenir l'appariement.
- Vérifiez l'état des chaînes, des déflecteurs et des pignons et remplacez-les si nécessaire.
- Vérifiez que les fixations du grattoir ne sont ni desserrées, ni manquantes, ni endommagées.
- Vérifiez l'usure et l'allongement de la chaîne. En effet, l'usure ou l'allongement à l'intérieur d'un maillon (indiquant une surcharge) ou les deux allongeront la chaîne.
Lorsqu'une chaîne à maillons plats est surchargée et étirée, une déformation se produit, entraînant un allongement naturel des maillons. Ceci peut affecter le nombre de maillons adjacents et provoquer un désalignement. Dans ce cas, la partie endommagée doit être remplacée. Si la chaîne est usée, les maillons des deux extrémités doivent être remplacés simultanément afin de maintenir l'appariement.
En général, la chaîne s'étire élastiquement et reprend son pas initial après déchargement. L'usure interne des maillons augmente le pas de la chaîne ; la dimension externe des maillons reste inchangée, mais la longueur totale de la chaîne augmente.
- il est autorisé d'augmenter le pas de la chaîne de 2,5 %.
6. Transport et stockage des chaînes à maillons plats
a. Veillez à prévenir la rouille pendant le transport et le stockage ;
b. La période de stockage ne doit pas dépasser 6 mois afin d'éviter la corrosion et d'autres facteurs susceptibles de réduire la durée de vie.
Date de publication : 6 septembre 2021
