Conception spéciale pour la chaîne de palan G80 de finition enduite de poudre d'acier allié de la Chine pour le bloc de chaîne
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Avec notre technologie de pointe en même temps que notre esprit d'innovation, de coopération mutuelle, d'avantages et de développement, nous allons construire un avenir prospère côte à côte avec votre entreprise estimée pourChaîne Chine Grade 80, Chaîne de levage G80, Insistant sur le service de gestion de ligne de génération et de guide des prospects de haute qualité, nous avons pris la décision d'offrir à nos clients une première étape d'achat et peu de temps après une expérience de travail avec le fournisseur.En préservant les relations utiles qui prévalent avec nos prospects, nous innovons encore nos listes de produits à maintes reprises pour répondre aux nouveaux besoins et nous en tenir à la dernière tendance de cette entreprise à Ahmedabad.Nous sommes prêts à affronter les difficultés et à transformer pour saisir les nombreuses possibilités du commerce international.
Catégorie
Levage et arrimage, chaîne de levage, chaîne à maillons courts, chaîne à maillons ronds, chaîne de qualité T, chaîne de qualité DAT, chaîne de qualité DT, chaîne à maillons courts DIN EN 818-7 à des fins de levage, chaîne de levage à tolérance fine, chaîne en acier allié
Application
Levage et arrimage, levage de charges, arrimage de charges
Figure 1 : chaîne de levage / maillons
Clé
1 | Traverser la ligne médiane du lien | l | est la longueur de pas multiple |
p | est le terrain | dm | est le diamètre du matériau mesuré |
ds | est le diamètre de la soudure | e | est la longueur dimensionnellement affectée par le soudage |
w3 | est la largeur interne au niveau de la soudure | w2 | est la largeur externe sur la soudure |
Tableau 1 : dimensions chaîne / maillon palan (mm)
Nominal size dn | Material diametertolerance | Pitch | Width | Gauge length of 11 x pn | Wchamp diameter ds max. | |||
pn |
tolérance1) | interne w3 min. | externe w2 max. |
l |
tolérance1) | |||
4 | ± 0,2 | 12 | 0,25 | 4.8 | 13.6 | 132 | 0,6 | 4.3 |
5 | ± 0,2 | 15 | 0,3 | 6.0 | 17.0 | 165 | 0,8 | 5.4 |
6 | ± 0,2 | 18 | 0,35 | 7.2 | 20.4 | 198 | 1.0 | 6.5 |
7 | ± 0,3 | 21 | 0,4 | 8.4 | 23,8 | 231 | 1.1 | 7.6 |
8 | ± 0,3 | 24 | 0,5 | 9.6 | 27.2 | 264 | 1.3 | 8.6 |
9 | ± 0,4 | 27 | 0,5 | 10.8 | 30.6 | 297 | 1.4 | 9.7 |
10 | ± 0,4 | 30 | 0,6 | 12.0 | 34,0 | 330 | 1.6 | 10.8 |
11 | ± 0,4 | 33 | 0,6 | 13.2 | 37,4 | 363 | 1.7 | 11.9 |
12 | ± 0,5 | 36 | 0,7 | 14.4 | 40,8 | 396 | 1.9 | 13.0 |
13 | ± 0,5 | 39 | 0,8 | 15.6 | 44.2 | 429 | 2.1 | 14.0 |
14 | ± 0,6 | 42 | 0,8 | 16.8 | 47,6 | 462 | 2.2 | 15.1 |
16 | ± 0,6 | 48 | 0,9 | 19.2 | 54,4 | 528 | 2.5 | 17.3 |
18 | ± 0,9 | 54 | 1.0 | 21.6 | 61.2 | 594 | 2.9 | 19.4 |
20 | ± 1,0 | 60 | 1.2 | 24.0 | 68,0 | 660 | 3.2 | 21.6 |
22 | ± 1,1 | 66 | 1.3 | 26.4 | 74,8 | 726 | 3.5 | 23,8 |
1) Ces tolérances sont généralement divisées en + 2/3 et – 1/3 pour le maillon individuel et la longueur de jauge standard. |
Tableau 2 : charge maximale d'utilisation de la chaîne de levage (WLL)
Nomdans unl size dn mm | Chaïn type T t | Chain type DAT t | Chain type DT t |
4 5 6 | 0,5 0,8 1.1 | 0,4 0,63 0,9 | 0,25 0,4 0,56 |
7 8 9 | 1.5 2 2.5 | 1.2 1.6 2 | 0,75 1 1.25 |
10 11 12 | 3.2 3.8 4.5 | 2.5 3 3.6 | 1.6 1.9 2.2 |
13 14 16 | 5.3 6 8 | 4.2 5 6.3 | 2.6 3 4 |
18 20 22 | 10 12.5 15 | 8 10 12.5 | 5 6.3 7.5 |
contrainte moyenne N/mm2 | 200 | 160 | 100 |
Tableau 3 : forces d'épreuve et forces de rupture de fabrication de la chaîne de levage
Nomdans unl size dn mm | Manufacturing proof force (MPF) kN mdans. | Breaking force (BF) kN mdans. |
4 | 12.6 | 20.1 |
5 | 19.6 | 31.4 |
6 | 28.3 | 45.2 |
7 | 38,5 | 61,6 |
8 | 50.3 | 80,4 |
9 | 63,6 | 102 |
10 | 78,5 | 126 |
11 | 95 | 152 |
12 | 113 | 181 |
13 | 133 | 212 |
14 | 154 | 246 |
16 | 201 | 322 |
18 | 254 | 407 |
20 | 314 | 503 |
22 | 380 | 608 |
Tableau 4 : allongement ultime total et dureté superficielle
| types de chaînes de levage | ||
T | DAT | DT | |
Allongement ultime total A %min | 10 | 10 | 5 |
Dureté superficielle min dn < 7 mm, HV 5 dn = 7 mm à 11 mm, HV 10 dn > 11 mm, HV 10 |
360 360 360 |
500 500 450 |
550 550 500 |
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