Chaîne de levage/transmission en acier inoxydable haute résistance, fabriquée en Chine (fabrication d'origine).
Notre objectif est de proposer des produits de qualité supérieure à des prix compétitifs, ainsi qu'un service irréprochable à nos clients du monde entier. Certifiés ISO 9001, CE et GS, nous respectons scrupuleusement leurs excellentes spécifications pour nos chaînes de levage et de transmission en acier inoxydable haute résistance, fabriquées en Chine. Nous espérons vous fournir nos produits dans le cadre d'une collaboration fructueuse et durable. Vous constaterez que nos tarifs sont extrêmement compétitifs et que la qualité de nos solutions est exceptionnelle !
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Catégorie
Levage et arrimage, chaîne, chaîne à maillons courts, chaîne de levage à maillons ronds, chaîne de nuance 100, chaîne G100, élingue à chaîne, chaînes d'élingue, spécification standard ASTM A973 / A973M-21 pour la chaîne en acier allié de nuance 100
Application
Levage et arrimage, levage de charges, arrimage de charges
Les chaînes SCIC Grade 100 (G100) pour le levage sont fabriquées conformément aux normes ASTM A973 / A973M-21, avec un acier allié au nickel-chrome-molybdène-manganèse selon les normes DIN 17115 ; un soudage et un traitement thermique bien conçus et contrôlés garantissent les propriétés mécaniques des chaînes, notamment la force d'essai, la force de rupture, l'allongement et la dureté.
Tableau 1 : Dimensions des chaînes de grade 100 (G100)
| diamètre | pas | largeur | poids unitaire | |||
| nominal | tolérance | p (mm) | tolérance | intérieur W1 | extérieur W2 | |
| 6 | ± 0,24 | 18 | ± 0,5 | 7.8 | 22.2 | 0,8 |
| 7 | ± 0,28 | 21 | ± 0,6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
| 8 | ± 0,32 | 24 | ± 0,7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
| 10 | ± 0,4 | 30 | ± 0,9 | 13 | 37 | 2.2 |
| 13 | ± 0,52 | 39 | ± 1,2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
| 16 | ± 0,64 | 48 | ± 1,4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
| 18 | ± 0,9 | 54 | ± 1,6 | 23.4 | 66.6 | 8 |
| 19 | ± 1 | 57 | ± 1,7 | 24.7 | 70,3 | 9 |
| 20 | ± 1 | 60 | ± 1,8 | 26 | 74 | 9.9 |
| 22 | ± 1,1 | 66 | ± 2,0 | 28.6 | 81,4 | 12 |
| 23 | ± 1,2 | 69 | ± 2,1 | 29,9 | 85.1 | 13.1 |
| 24 | ± 1,2 | 72 | ± 2,1 | 30 | 84 | 14,5 |
| 25 | ± 1,3 | 75 | ± 2,2 | 32,5 | 92,5 | 15.6 |
| 26 | ± 1,3 | 78 | ± 2,3 | 33,8 | 96,2 | 16.8 |
| 28 | ± 1,4 | 84 | ± 2,5 | 36.4 | 104 | 19,5 |
| 30 | ± 1,5 | 90 | ± 2,7 | 37,5 | 105 | 22.1 |
| 32 | ± 1,6 | 96 | ± 2,9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
| 36 | ± 1,8 | 108 | ± 3,2 | 46,8 | 133 | 32.1 |
| 38 | ± 1,9 | 114 | ± 3,4 | 49.4 | 140,6 | 35,8 |
| 40 | ± 2 | 120 | ± 4,0 | 52 | 148 | 39,7 |
| 45 | ± 2,3 | 135 | ± 4,0 | 58,5 | 167 | 52.2 |
| 48 | ± 2,4 | 144 | ± 4,3 | 62,4 | 177,6 | 57.2 |
| 50 | ± 2,6 | 150 | ± 4,5 | 65 | 185 | 62 |
Tableau 2 : Propriétés mécaniques de la chaîne de grade 100 (G100)
| diamètre | limite de charge de travail | force de preuve de fabrication | force de freinage minimale |
| 6 | 1.4 | 36 | 57 |
| 7 | 1.9 | 48 | 77 |
| 8 | 2.5 | 63 | 101 |
| 10 | 4 | 98 | 157 |
| 13 | 6.7 | 166 | 265 |
| 16 | 10.3 | 251 | 402 |
| 18 | 12,5 | 318 | 509 |
| 19 | 14 | 354 | 567 |
| 20 | 16 | 393 | 628 |
| 22 | 19.4 | 475 | 760 |
| 23 | 20 | 519 | 831 |
| 24 | 23 | 566 | 905 |
| 25 | 25 | 614 | 982 |
| 26 | 26,5 | 664 | 1060 |
| 28 | 30,5 | 769 | 1230 |
| 30 | 35,5 | 884 | 1415 |
| 32 | 40,5 | 1006 | 1610 |
| 36 | 50 | 1272 | 2035 |
| 38 | 56,5 | 1420 | 2270 |
| 40 | 62,5 | 1571 | 2515 |
| 45 | 81 | 1988 | 3180 |
| 48 | 92 | 2263 | 3620 |
| 50 | 98 | 2453 | 3925 |
| remarques : l'allongement ultime total à la force de rupture est de 25 % minimum ; | |||
| modifications de la limite de charge de travail en fonction de la température | |
| Température (°C) | % de WLL |
| -40 à 200 | 100% |
| 200 à 300 | 90% |
| 300 à 400 | 75% |
| plus de 400 | inacceptable |
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