L'expertise de SCIC enchaînes à maillons rondsElle se positionne idéalement pour répondre à la demande croissante de solutions d'amarrage robustes en aquaculture en eaux profondes. Vous trouverez ci-dessous une analyse détaillée des principaux éléments à prendre en compte pour la conception des systèmes d'amarrage, les spécifications des chaînes, les normes de qualité et les opportunités de marché, synthétisée à partir des tendances du secteur et des connaissances techniques :
1. Conception des systèmes d'amarrage pour l'aquaculture en eaux profondes
Les systèmes d'amarrage en aquaculture doivent résister aux forces dynamiques de l'océan (courants, vagues, tempêtes) tout en assurant la stabilité de l'exploitation. Les éléments clés de leur conception comprennent :
1) Configuration du système : Une disposition en grille avec des ancres, des chaînes, des bouées et des connecteurs est courante.chaînes à maillons rondssont essentielles pour relier les ancres aux bouées et cages de surface, assurant flexibilité et répartition de la charge.
2) Dynamique des charges : Les chaînes doivent résister aux charges cycliques (par exemple, les forces de marée) sans se fatiguer. Les environnements en eaux profondes exigent une résistance à la rupture plus élevée (par exemple, les chaînes en acier à maillons ronds de grade 80 et de grade 100) pour supporter des profondeurs et des charges accrues.
3) Adaptabilité environnementale : La résistance à la corrosion est essentielle en raison de l’exposition à l’eau salée. Les chaînes galvanisées ou revêtues d’alliage sont préférables pour prévenir la dégradation.
2. Spécifications techniques pour la sélection de la chaîne d'amarrage
Sélectionnerchaînes pour l'aquacultureimplique de trouver un équilibre entre résistance, durabilité et coût :
1) Nuance du matériau : L’acier à haute résistance (par exemple, de nuance 30 à 100) est la norme. Pour les applications en eaux profondes, une nuance 80 (résistance à la rupture minimale d’environ 800 MPa) ou supérieure est recommandée.
2) Dimensions de la chaîne :
3) Diamètre : Généralement compris entre 20 mm et 76 mm, en fonction de la taille de l'exploitation et de la profondeur.
4) Conception des maillons : Les maillons ronds minimisent la concentration des contraintes et les risques d'enchevêtrement par rapport aux chaînes à clous.
5) Certifications : La conformité aux normes ISO 1704 (pour les chaînes sans goujons) ou DNV/GL garantit la qualité et la traçabilité.
3. Considérations relatives à la qualité et à la performance
1) Résistance à la corrosion : La galvanisation à chaud ou les revêtements avancés (par exemple, les alliages zinc-aluminium) prolongent la durée de vie de la chaîne dans les environnements salins.
2) Essais de fatigue : Les chaînes doivent subir des essais de charge cyclique pour simuler les contraintes à long terme dues aux vagues et aux courants.
3) Essais non destructifs (END) : L'inspection par particules magnétiques détecte les fissures de surface, tandis que les essais par ultrasons identifient les défauts internes.
4. Meilleures pratiques d'installation
1) Mise en place de l'ancre : des ancres à vis ou des systèmes à gravité sont utilisés selon la nature du fond marin (par exemple, sable, roche). Les chaînes doivent être tendues pour éviter tout mou, qui pourrait provoquer une abrasion.
2) Intégration de la flottabilité : Les bouées en pleine eau réduisent la charge verticale sur les chaînes, tandis que les bouées de surface maintiennent le positionnement de la cage.
3) Systèmes de surveillance : des capteurs compatibles avec l'IoT (par exemple, des moniteurs de tension) peuvent être intégrés aux chaînes pour détecter les contraintes en temps réel et prévenir les défaillances.
5. Opportunités et tendances du marché
1) Croissance de l'aquaculture en mer : la demande croissante de produits de la mer entraîne une expansion vers des eaux plus profondes, nécessitant des systèmes d'amarrage durables.
2) Priorité au développement durable : les matériaux écologiques (par exemple, l'acier recyclable) et les conceptions à faible impact sont en phase avec les tendances réglementaires.
3) Besoins de personnalisation : Les exploitations agricoles situées dans des zones à forte énergie (par exemple, la mer du Nord) nécessitent des solutions sur mesure, créant ainsi des créneaux pour les fournisseurs de chaînes spécialisés.
Date de publication : 19 mars 2025
