chaînes de transportLes chaînes d'arrimage (également appelées chaînes de fixation ou chaînes de soutènement) sont des chaînes en acier allié haute résistance utilisées pour sécuriser les chargements lourds, irréguliers ou de grande valeur lors du transport routier. Associées à des accessoires tels que des tendeurs, des crochets et des manilles, elles constituent un système d'arrimage essentiel qui empêche le déplacement du chargement, les dommages et les accidents.
Les principales applications sont :
- Sécurisation des engins de chantier/lourds (excavatrices, bulldozers)
- Stabilisation des bobines d'acier, des poutres de structure et des tuyaux en béton
- Transport de machines, de modules industriels ou de charges hors gabarit
- Environnements à haut risque (arêtes vives, poids extrêmes, chaleur/friction)
L'importance du déploiement des chaînes de transport :
- Sécurité:Empêche les déplacements de charge susceptibles de provoquer des renversements ou des mises en portefeuille.
- Conformité:Conforme aux normes légales (par exemple, FMCSA aux États-Unis, EN 12195-3 dans l'UE).
- Protection des actifs :Minimise les dommages causés à la cargaison/aux camions.
- Rentabilité :Réutilisable et durable si bien entretenu.
Voici un guide complet sur les chaînes de transport/d'arrimage pour la sécurisation du chargement des camions, abordant certains points spécifiques bien pris en compte par l'industrie :
| Fonctionnalité | Chaînes de transport | Élingues en sangle |
|---|---|---|
| Matériel | Acier allié (nuances G70, G80, G100) | sangle en polyester/nylon |
| Idéal pour | Charges à arêtes vives, poids extrêmes (>10T), frottement/abrasion élevés, chaleur élevée | Surfaces délicates, cargaison légère, |
| Force | Charge maximale d'utilisation ultra-élevée (plus de 9 072 kg), étirement minimal | Charge maximale d'utilisation (jusqu'à 6 800 kg), légère élasticité |
| Résistance aux dommages | Résiste aux coupures, à l'abrasion et à la dégradation par les UV | Sensible aux coupures, aux produits chimiques et à la décoloration due aux UV |
| Environnement | Conditions humides, huileuses, chaudes ou abrasives | Environnements secs et contrôlés |
| Utilisations courantes | bobines d'acier, machines de construction, acier de construction lourd | Meubles, verre, surfaces peintes |
Différence principale :Les chaînes sont idéales pour les charges lourdes, abrasives ou coupantes où la durabilité est essentielle ; les sangles protègent les surfaces fragiles et sont plus légères et plus faciles à manipuler.
A. Sélection de la chaîne
1. La note compte :
-G70 (Chaîne de transport)Usage général, bonne ductilité.
-G80 (Chaîne de levage) :Résistance supérieure, courante pour la fixation.
-G100 :Rapport résistance/poids maximal (à utiliser avec du matériel compatible).
- Toujours choisir une chaîne de qualité équivalente à celle des accessoires.
2. Taille et WLL :
- Calculer la tension totale requise (conformément aux réglementations telles que EN 12195-3 ou FMCSA).
- Exemple : une charge de 20 000 lb nécessite une tension ≥ 5 000 lb par chaîne (coefficient de sécurité 4:1).
- Utilisez des chaînes avec une WLL ≥ tension calculée (par exemple, chaîne G80 5/16" : WLL 4 700 lbs).
B. Sélection du matériel
- Classeurs :
Tendeurs à cliquet : tension précise, manipulation plus sûre (idéaux pour les charges critiques).
Liaisons à levier : plus rapides, mais risque de retour brusque (nécessitent une formation).
- Crochets/Accessoires :
Crochets de préhension : À fixer aux maillons de la chaîne.
Crochets coulissants : s’ancrer à des points fixes (par exemple, le châssis du camion).
Crochets en C/Maillons à chape : Pour les fixations spécialisées (par exemple, les œillets en acier).
- Accessoires : protections de bord, moniteurs de tension, manilles.
C. Configurations spécifiques à la charge
- Engins de chantier (ex. : excavatrice) :Chaînes G80 (3/8"+) avec tendeurs à cliquet ;Fixer les chenilles/roues et les points de fixation ; empêcher tout mouvement d’articulation.
- Bobines d'acier :Chaînes G100 avec crochets en C ou cales ;Utilisez un enfilage en forme de « 8 » à travers l'œillet de la bobine.
- Poutres structurelles :Chaînes G70/G80 avec cales en bois pour empêcher le glissement ;Chaîne transversale à des angles ≥45° pour la stabilité latérale.
- Tuyaux en béton : Cales d'extrémité + chaînes sur le tuyau à des angles de 30° à 60°.
A. Inspection (avant/après chaque utilisation)
- Maillons de la chaîne :Rejeter si : étiré de ≥3 % de la longueur, fissures, entailles >10 % du diamètre du lien, projections de soudure, corrosion sévère.
- Crochets/Manilles :Rejeter si : tordu, ouverture de gorge augmentée de plus de 15 %, fissures, loquets de sécurité manquants.
- Classeurs :Rejeter si : poignée/corps tordu, cliquets/engrenages usés, boulons desserrés, rouille dans le mécanisme à cliquet.
- Général:Vérifier l'usure aux points de contact (par exemple, là où la chaîne touche la charge) ;Vérifiez la lisibilité des marquages WLL et des poinçons de qualité.
B. Directives de remplacement
- Remplacement obligatoire :Toute fissure visible, tout allongement ou toute marque de qualité illisible ;Crochets/manilles pliés de plus de 10° par rapport à leur forme originale ;Usure des maillons de la chaîne >15% du diamètre d'origine.
- Maintenance préventive :Lubrifiez les tendeurs à cliquet tous les mois ;Remplacez les classeurs tous les 3 à 5 ans (même s’ils sont intacts ; l’usure interne est invisible) ;Remplacer les chaînes après 5 à 7 ans d'utilisation intensive (contrôles documentaires).
C. Documentation
- Tenir des registres indiquant les dates, le nom de l'inspecteur, les constatations et les mesures prises.
- Respectez les normes : ASME B30.9 (élingues), OSHA 1910.184, EN 12195-3
Date de publication : 26 juin 2025
