Découpe des barres → cintrage à froid → assemblage → soudage → calibrage primaire → traitement thermique → calibrage secondaire (épreuve) → contrôle. Le soudage et le traitement thermique sont des étapes clés de la production de chaînes en acier à maillons ronds pour l'industrie minière, car ils influent directement sur la qualité du produit. Des paramètres de soudage optimisés permettent d'améliorer le rendement et de réduire les coûts de production ; un traitement thermique approprié permet d'exploiter pleinement les propriétés du matériau et d'améliorer la qualité du produit.
Afin de garantir la qualité du soudage des chaînes d'acier à maillons ronds utilisées dans l'industrie minière, le soudage à l'arc manuel et le soudage par résistance bout à bout ont été abandonnés. Le soudage par étincelage est largement utilisé en raison de son haut degré d'automatisation, de sa faible intensité de main-d'œuvre, de la stabilité de la qualité du produit et d'autres avantages remarquables.
Actuellement, la méthode de trempe et de revenu par induction à moyenne fréquence est couramment utilisée pour le traitement thermique des chaînes d'acier à maillons ronds destinées à l'industrie minière. Le principe de cette méthode repose sur l'agitation de la structure moléculaire d'un objet sous l'effet d'un champ électromagnétique. Les molécules, en s'enflammant, accumulent de l'énergie et entrent en collision, générant ainsi de la chaleur. Lors du traitement par induction à moyenne fréquence, un inducteur est alimenté en courant alternatif de moyenne fréquence. La pièce se déplace à vitesse constante dans le capteur, induisant un courant d'induction de même fréquence mais de sens opposé. Ce courant convertit l'énergie électrique en énergie thermique, permettant ainsi à la pièce d'atteindre rapidement la température requise pour la trempe et le revenu.
Le chauffage par induction à moyenne fréquence présente l'avantage d'une vitesse de chauffe rapide, d'une oxydation réduite, d'une structure de trempe fine et d'une taille de grain d'austénite optimale après trempe, ce qui améliore la résistance et la ténacité des maillons de la chaîne. Il offre également l'avantage d'une production propre, d'un réglage facile et d'une productivité élevée. Lors du revenu, la température élevée de la zone de soudure des maillons permet d'éliminer rapidement les contraintes internes de trempe, ce qui améliore considérablement la plasticité et la ténacité de cette zone et retarde l'amorçage et la propagation des fissures. La température de revenu étant plus basse au niveau de l'épaulement, la dureté est plus élevée après revenu, ce qui favorise la résistance à l'usure des maillons lors du fonctionnement et au contact entre les maillons et l'engrènement du pignon.
Date de publication : 10 mai 2021
