Chaînes de levage grade 100 (G100)
Catégorie
Levage et arrimage, chaîne, chaîne à maillons courts, chaîne de levage à maillons ronds, chaîne Grade 100,Chaîne G100, élingue à chaîne, chaînes à élingue, spécification standard ASTM A973/A973M-21 pour chaîne en acier allié de grade 100
Application
Levage et arrimage, levage de charges, liage de charges
Les chaînes de levage SCIC Grade 100 (G100) sont fabriquées selon les normes ASTM A973 / A973M-21, avec un acier allié au nickel-chrome-molybdène-manganèse selon les normes DIN 17115 ; Un soudage et un traitement thermique bien conçus et surveillés garantissent les propriétés mécaniques des chaînes, notamment la force d'essai, la force de rupture, l'allongement et la dureté.
Figure 1 : Dimensions des maillons de chaîne de grade 100
Tableau 1 : Dimensions des chaînes de grade 100 (G100)
diamètre | pas | largeur | poids unitaire | |||
nominal | tolérance | p (mm) | tolérance | intérieur W1 | W2 extérieur | |
6 | ±0,24 | 18 | ±0,5 | 7.8 | 22.2 | 0,8 |
7 | ±0,28 | 21 | ±0,6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
8 | ±0,32 | 24 | ±0,7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
10 | ±0,4 | 30 | ±0,9 | 13 | 37 | 2.2 |
13 | ±0,52 | 39 | ± 1,2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
16 | ±0,64 | 48 | ± 1,4 | 20,8 | 59.2 | 6.2 |
18 | ±0,9 | 54 | ± 1,6 | 23.4 | 66,6 | 8 |
19 | ± 1 | 57 | ± 1,7 | 24,7 | 70.3 | 9 |
20 | ± 1 | 60 | ± 1,8 | 26 | 74 | 9.9 |
22 | ± 1,1 | 66 | ± 2,0 | 28,6 | 81,4 | 12 |
23 | ± 1,2 | 69 | ± 2,1 | 29,9 | 85.1 | 13.1 |
24 | ± 1,2 | 72 | ± 2,1 | 30 | 84 | 14.5 |
25 | ± 1,3 | 75 | ± 2,2 | 32,5 | 92,5 | 15.6 |
26 | ± 1,3 | 78 | ± 2,3 | 33,8 | 96,2 | 16,8 |
28 | ± 1,4 | 84 | ± 2,5 | 36,4 | 104 | 19,5 |
30 | ± 1,5 | 90 | ± 2,7 | 37,5 | 105 | 22.1 |
32 | ± 1,6 | 96 | ± 2,9 | 41,6 | 118 | 25.4 |
36 | ± 1,8 | 108 | ± 3,2 | 46,8 | 133 | 32.1 |
38 | ± 1,9 | 114 | ± 3,4 | 49.4 | 140,6 | 35,8 |
40 | ± 2 | 120 | ± 4,0 | 52 | 148 | 39,7 |
45 | ± 2,3 | 135 | ± 4,0 | 58,5 | 167 | 52.2 |
48 | ± 2,4 | 144 | ± 4,3 | 62,4 | 177,6 | 57.2 |
50 | ± 2,6 | 150 | ± 4,5 | 65 | 185 | 62 |
Tableau 2 : Propriétés mécaniques des chaînes de grade 100 (G100)
diamètre | limite de charge de travail | force de preuve de fabrication | min. force de rupture |
6 | 1.4 | 36 | 57 |
7 | 1.9 | 48 | 77 |
8 | 2.5 | 63 | 101 |
10 | 4 | 98 | 157 |
13 | 6.7 | 166 | 265 |
16 | 10.3 | 251 | 402 |
18 | 12,5 | 318 | 509 |
19 | 14 | 354 | 567 |
20 | 16 | 393 | 628 |
22 | 19.4 | 475 | 760 |
23 | 20 | 519 | 831 |
24 | 23 | 566 | 905 |
25 | 25 | 614 | 982 |
26 | 26,5 | 664 | 1060 |
28 | 30,5 | 769 | 1230 |
30 | 35,5 | 884 | 1415 |
32 | 40,5 | 1006 | 1610 |
36 | 50 | 1272 | 2035 |
38 | 56,5 | 1420 | 2270 |
40 | 62,5 | 1571 | 2515 |
45 | 81 | 1988 | 3180 |
48 | 92 | 2263 | 3620 |
50 | 98 | 2453 | 3925 |
remarques : l'allongement ultime total à la force de rupture est min. 25 % ; |
changements de la limite de charge de travail en fonction de la température | |
Température (°C) | % de CAP |
-40 à 200 | 100% |
200 à 300 | 90% |
300 à 400 | 75% |
plus de 400 | inacceptable |