Chaîne à maillons de levage pour palan noir G80 largement utilisée
Chaîne à maillons de levage pour palan noir G80 largement utilisée
Catégorie
Levage et arrimage, chaîne de levage,chaîne à maillons courts, levage de chaîne à maillons ronds,Chaîne de qualité T, chaîne de qualité DAT,Chaîne de qualité DT, DIN EN 818-7chaîne à maillons courts pour le levage,chaîne de levage à tolérance fine,chaîne en acier allié
Application
Levage et arrimage, levage de charges, arrimage de charges
En tant que fabricant de chaînes à maillons ronds en acier depuis 30 ans, notre usine a suivi et servi la période très importante de l'évolution de l'industrie chinoise de la fabrication de chaînes pour l'exploitation minière (mine de charbon en particulier), le levage lourd et les exigences de transport industriel sur des ronds à haute résistance. chaînes à maillons en acier.Nous ne nous arrêtons pas à être le premier fabricant de chaînes à maillons ronds en Chine (avec un approvisionnement annuel de plus de 10 000T), mais nous nous en tenons à la création et à l'innovation incessantes.
Figure 1 : chaîne de levage / maillons
Clé
1 | Traverser la ligne médiane du lien | l | est la longueur de pas multiple |
p | est le terrain | dm | est le diamètre du matériau mesuré |
ds | est le diamètre de la soudure | e | est la longueur dimensionnellement affectée par le soudage |
w3 | est la largeur interne au niveau de la soudure | w2 | est la largeur externe sur la soudure |
Tableau 1 : dimensions chaîne / maillon palan (mm)
Nominal size dn | Material diametertolerance | Pitch | Width | Gauge length of 11 x pn | Wchamp diameter ds max. | |||
pn |
tolerance1) | internale w3 min. | external w2 max. |
l |
tolerance1) | |||
4 | ± 0.2 | 12 | 0.25 | 4.8 | 13.6 | 132 | 0,6 | 4.3 |
5 | ± 0.2 | 15 | 0,3 | 6.0 | 17.0 | 165 | 0,8 | 5.4 |
6 | ± 0.2 | 18 | 0.35 | 7.2 | 20.4 | 198 | 1.0 | 6.5 |
7 | ± 0.3 | 21 | 0,4 | 8.4 | 23.8 | 231 | 1.1 | 7.6 |
8 | ± 0.3 | 24 | 0,5 | 9.6 | 27.2 | 264 | 1.3 | 8.6 |
9 | ± 0.4 | 27 | 0,5 | 10.8 | 30.6 | 297 | 1.4 | 9.7 |
10 | ± 0.4 | 30 | 0,6 | 12.0 | 34.0 | 330 | 1.6 | 10.8 |
11 | ± 0.4 | 33 | 0,6 | 13.2 | 37.4 | 363 | 1.7 | 11.9 |
12 | ± 0.5 | 36 | 0,7 | 14.4 | 40.8 | 396 | 1.9 | 13.0 |
13 | ± 0.5 | 39 | 0,8 | 15.6 | 44.2 | 429 | 2.1 | 14.0 |
14 | ± 0.6 | 42 | 0,8 | 16.8 | 47.6 | 462 | 2.2 | 15.1 |
16 | ± 0.6 | 48 | 0,9 | 19.2 | 54.4 | 528 | 2.5 | 17.3 |
18 | ± 0.9 | 54 | 1.0 | 21.6 | 61.2 | 594 | 2.9 | 19.4 |
20 | ± 1.0 | 60 | 1.2 | 24.0 | 68.0 | 660 | 3.2 | 21.6 |
22 | ± 1.1 | 66 | 1.3 | 26.4 | 74.8 | 726 | 3.5 | 23.8 |
1) These tolerances are usually divided into + 2/3 and – 1/3 for both the individual link and thestandard gauge length. |
Tableau 2 : charge maximale d'utilisation de la chaîne de levage (WLL)
Nomdans unl size dn mm | Chaïn type T t | Chain type DAT t | Chain type DT t |
4 5 6 | 0,5 0,8 1.1 | 0,4 0,63 0,9 | 0,25 0,4 0,56 |
7 8 9 | 1.5 2 2.5 | 1.2 1.6 2 | 0,75 1 1.25 |
10 11 12 | 3.2 3.8 4.5 | 2.5 3 3.6 | 1.6 1.9 2.2 |
13 14 16 | 5.3 6 8 | 4.2 5 6.3 | 2.6 3 4 |
18 20 22 | 10 12.5 15 | 8 10 12.5 | 5 6.3 7.5 |
mean stress N/mm2 | 200 | 160 | 100 |
Tableau 3 : forces d'épreuve et forces de rupture de fabrication de la chaîne de levage
Nomdans unl size dn mm | Manufacturing proof force (MPF) kN mdans. | Breaking force (BF) kN mdans. |
4 | 12.6 | 20.1 |
5 | 19.6 | 31.4 |
6 | 28.3 | 45.2 |
7 | 38,5 | 61,6 |
8 | 50.3 | 80,4 |
9 | 63,6 | 102 |
10 | 78,5 | 126 |
11 | 95 | 152 |
12 | 113 | 181 |
13 | 133 | 212 |
14 | 154 | 246 |
16 | 201 | 322 |
18 | 254 | 407 |
20 | 314 | 503 |
22 | 380 | 608 |
Tableau 4 : allongement ultime total et dureté superficielle
| hoist chain tyPSE | ||
T | DAT | DT | |
Total ultimeimate allongementn UN%min | 10 | 10 | 5 |
Surface harDNESs min dn < 7 mm, HV 5 dn = 7 mm to 11 millimètre, HV 10 dn > 11 mm, HV 10 |
360 360 360 |
500 500 450 |
550 550 500 |