Chaîne de levage en acier allié EN818-2 G80 G100 pour le levage
Chaîne de levage en acier allié EN818-2 G80 G100 pour le levage
Présentation de la chaîne de levage SCIC Grade 80 (G80) : une révolution dans l’industrie de la fabrication de chaînes
Dans le secteur exigeant du levage et de l'arrimage industriels, les chaînes jouent un rôle essentiel pour garantir la sécurité et l'efficacité. Pendant des années, l'industrie de la chaîne s'est contentée de chaînes de qualité inférieure, principalement en raison de l'incapacité des aciéries chinoises à développer des aciers alliés à haute résistance. Cependant, avec l'introduction de la chaîne Grade 80 (G80) de SCIC, cette limitation appartient désormais au passé.
Les chaînes de levage SCIC Grade 80 (G80) sont conçues pour répondre aux normes industrielles les plus exigeantes. Fabriquées selon la norme EN 818-2, ces chaînes sont composées d'acier allié au nickel-chrome-molybdène-manganèse et respectent la norme DIN 17115. Il en résulte une chaîne alliant une résistance et une durabilité exceptionnelles.
L'une des caractéristiques essentielles de la chaîne SCIC Grade 80 (G80) réside dans son processus de soudage et de traitement thermique, conçu avec soin et rigoureusement contrôlé. Ces procédés garantissent à la chaîne d'excellentes propriétés mécaniques, notamment une résistance exceptionnelle à l'usure et à la fatigue. C'est grâce à ces processus rigoureux que la chaîne présente une force d'essai, une force de rupture, un allongement et une dureté remarquables.
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Ce produit révolutionnaire offre une multitude d'applications dans les secteurs du levage et de l'arrimage. Utilisée dans des élingues à chaînes ou comme maillon d'une chaîne d'élingue, la chaîne SCIC Grade 80 (G80) offre une résistance et une fiabilité inégalées. Sa conception à maillons courts et ronds renforce sa polyvalence et sa compatibilité avec différents équipements de levage.
De plus, les chaînes SCIC Grade 80 (G80) sont spécialement conçues pour les élingues à chaînes et conformes à la norme DIN 818-2 relative aux chaînes à tolérance moyenne, classe 8. Ceci garantit que la chaîne peut supporter des charges importantes sans compromettre la sécurité ni les performances.
L'industrie de la fabrication de chaînes connaît une révolution avec l'introduction des chaînes de levage SCIC Grade 80 (G80). Libérées des contraintes des chaînes de qualité inférieure, les entreprises peuvent désormais compter sur la robustesse et la durabilité de ces chaînes en acier allié pour leurs opérations de levage et d'arrimage. La qualité supérieure des chaînes SCIC Grade 80 (G80) garantit une sécurité accrue, une productivité optimisée et une efficacité opérationnelle améliorée.
En résumé, les chaînes SCIC Grade 80 (G80) ont révolutionné l'industrie de la fabrication de chaînes. Leurs excellentes propriétés mécaniques, leur conformité aux normes industrielles et leur polyvalence en font la solution idéale pour les opérations de levage et d'arrimage. Adoptez la technologie de pointe avec la chaîne SCIC Grade 80 (G80) et constatez la différence en termes de performance et de fiabilité.
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Paramètre de chaîne
Les chaînes SCIC Grade 80 (G80) pour le levage sont fabriquées selon les normes EN 818-2, avec un acier allié au nickel-chrome-molybdène-manganèse selon les normes DIN 17115 ; un soudage et un traitement thermique bien conçus et contrôlés garantissent les propriétés mécaniques des chaînes, notamment la force d'essai, la force de rupture, l'allongement et la dureté.
Figure 1 : Dimensions des maillons de chaîne de grade 80
Tableau 1 : Dimensions des chaînes de grade 80 (G80), EN 818-2
| diamètre | pas | largeur | poids unitaire | |||
| nominal | tolérance | p (mm) | tolérance | intérieur W1 | extérieur W2 | |
| 6 | ± 0,24 | 18 | ± 0,5 | 7.8 | 22.2 | 0,8 |
| 7 | ± 0,28 | 21 | ± 0,6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
| 8 | ± 0,32 | 24 | ± 0,7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
| 10 | ± 0,4 | 30 | ± 0,9 | 13 | 37 | 2.2 |
| 13 | ± 0,52 | 39 | ± 1,2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
| 16 | ± 0,64 | 48 | ± 1,4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
| 18 | ± 0,9 | 54 | ± 1,6 | 23.4 | 66.6 | 8 |
| 19 | ± 1 | 57 | ± 1,7 | 24.7 | 70,3 | 9 |
| 20 | ± 1 | 60 | ± 1,8 | 26 | 74 | 9.9 |
| 22 | ± 1,1 | 66 | ± 2,0 | 28.6 | 81,4 | 12 |
| 23 | ± 1,2 | 69 | ± 2,1 | 29,9 | 85.1 | 13.1 |
| 24 | ± 1,2 | 72 | ± 2,1 | 30 | 84 | 14,5 |
| 25 | ± 1,3 | 75 | ± 2,2 | 32,5 | 92,5 | 15.6 |
| 26 | ± 1,3 | 78 | ± 2,3 | 33,8 | 96,2 | 16.8 |
| 28 | ± 1,4 | 84 | ± 2,5 | 36.4 | 104 | 19,5 |
| 30 | ± 1,5 | 90 | ± 2,7 | 37,5 | 105 | 22.1 |
| 32 | ± 1,6 | 96 | ± 2,9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
| 36 | ± 1,8 | 108 | ± 3,2 | 46,8 | 133 | 32.1 |
| 38 | ± 1,9 | 114 | ± 3,4 | 49.4 | 140,6 | 35,8 |
| 40 | ± 2 | 120 | ± 4,0 | 52 | 148 | 39,7 |
| 45 | ± 2,3 | 135 | ± 4,0 | 58,5 | 167 | 52.2 |
| 48 | ± 2,4 | 144 | ± 4,3 | 62,4 | 177,6 | 57.2 |
| 50 | ± 2,6 | 150 | ± 4,5 | 65 | 185 | 62 |
Tableau 2 : Propriétés mécaniques de la chaîne de grade 80 (G80), EN 818-2
| diamètre | limite de charge de travail | force de preuve de fabrication | force de freinage minimale |
| 6 | 1.12 | 28.3 | 45.2 |
| 7 | 1.5 | 38,5 | 61.6 |
| 8 | 2 | 50,3 | 80,4 |
| 10 | 3,15 | 78,5 | 126 |
| 13 | 5.3 | 133 | 212 |
| 16 | 8 | 201 | 322 |
| 18 | 10 | 254 | 407 |
| 19 | 11.2 | 284 | 454 |
| 20 | 12,5 | 314 | 503 |
| 22 | 15 | 380 | 608 |
| 23 | 16 | 415 | 665 |
| 24 | 18 | 452 | 723 |
| 25 | 20 | 491 | 785 |
| 26 | 21.2 | 531 | 850 |
| 28 | 25 | 616 | 985 |
| 30 | 28 | 706 | 1130 |
| 32 | 31,5 | 804 | 1290 |
| 36 | 40 | 1020 | 1630 |
| 38 | 45 | 1130 | 1810 |
| 40 | 50 | 1260 | 2010 |
| 45 | 63 | 1590 | 2540 |
| 48 | 72 | 1800 | 2890 |
| 50 | 78,5 | 1963 | 3140 |
| remarques : l'allongement ultime total à la force de rupture est de 20 % minimum ; | |||
| modifications de la limite de charge de travail en fonction de la température | |
| Température (°C) | % de WLL |
| -40 à 200 | 100% |
| 200 à 300 | 90% |
| 300 à 400 | 75% |
| plus de 400 | inacceptable |
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